核心優勢 
1. 高效節能設計
   采用德國FLENDER減速機、西門子PLC控制器及美國穆格壁厚控制系統，實現精準自動化控制，提升生產效率與穩定性。  
   伺服驅動系統優化能耗，熱能管理技術減少廢料產生，平均能耗約130kW（參考類似單層機型），比傳統設備節能20%以上。  

2. 高精度與穩定性
   - 螺桿直徑130mm，長徑比30:1，塑化能力達300kg/h，適配HDPE等高分子材料，確保擠出均勻性和制品強度。  
   - 鎖模力1200kN，模板尺寸1500×1600mm，開合模行程900-2400mm，適應大型容器成型需求，確保模具對位精度。  

3. 核心部件國際化
   - 關鍵部件如減速機、電機、控制系統均采用國際一線品牌（如西門子、穆格），延長設備壽命并降低故障率。  

4. 應用廣泛與定制化服務
   - 可生產3000L單層中空制品，如工業儲罐、托盤、大型水桶等，滿足化工、農業、物流等領域需求。  
   - 支持模具定制與工藝調整，提供從選型到售后的一站式服務，覆蓋80多個國家和地區。  

5. 認證與質量保障
   - 通過ISO9001、CE認證，設備符合國際標準，并擁有21項國家專利技術，確保產品性能與可靠性。  

性能參數（參考同類單層機型）

生產能力：單次成型容積3000L，適配制品如托盤、儲罐等。  
擠出系統：螺桿電機功率132kW，總功率約300kW，冷卻水用量30m3/h。  
自動化控制：集成PLC與伺服液壓系統，支持參數實時調整，降低人工干預需求。  
材料適應性：以HDPE為主，可擴展至PP、PET等材料，滿足多樣化生產需求。  

行業應用案例
- 化工儲罐：耐腐蝕設計，適用于化學品安全存儲。  
- 物流托盤：靜載荷達4-6噸，滿足高強度運輸需求（參考類似托盤機數據）。  
- 農業灌溉容器：壁厚均勻，耐候性強，適合長期戶外使用。