核心優勢 
1.多層共擠技術強化制品性能
   - 采用6層共擠技術，通過不同材料（如HDPE與阻隔層材料）的復合設計，顯著提升制品的抗拉強度、耐化學腐蝕性及阻隔性能，適用于存儲高要求液體（如化學品、燃料等）。  
   - 美國穆格壁厚控制系統確保各層材料分布均勻，壁厚誤差≤5%，制品底部無接縫、口部尺寸精準，整體強度與耐用性優于單層或低層產品。  

2. 高效節能與自動化控制
   - 核心部件采用德國FLENDER減速機、西門子PLC控制器及伺服液壓系統，實現全流程自動化控制，生產效率提升20%-30%，能耗降低15%-25%。  
   - 優化的熱能管理系統（如高效加熱圈與保溫層設計）縮短成型周期，減少廢料產生，加熱速度比傳統設備快25%以上。  

3. 國際化配置與高精度制造 
   - 關鍵部件（如減速機、電機、液壓閥）均采用國際一線品牌，確保設備長期穩定運行，故障率低。  
   - 模具基于CAD/CAM技術設計，精度達微米級，支持復雜結構制品成型（如汽車油箱、工業儲罐），表面光潔度與尺寸一致性高。  

4. 廣泛適用性與定制化服務  
   - 可生產3000L雙層至6層中空制品，滿足化工、農業、物流等行業對耐腐蝕、耐高壓及高強度容器的需求。  
   - 支持模具定制與工藝調整，提供全球覆蓋的售前咨詢與售后技術支持，出口至80多個國家和地區。  

5. 認證與質量保障 
   - 通過ISO9001、CE及SGS認證，擁有百余項專利技術（包括多層共擠、儲料缸設計等），設備性能符合國際標準。